热芯盒和冷芯盒的选择 射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。 热芯盒射砂机利用机体空腔做贮气包，应用了一种由气缸推动的射砂阀，能使射砂阀快速动作，达到射重力浇注机砂筒快速进气的要求。主柱和机架都是空心结构，目的在于增大贮气包的容积和保证机体的刚性。机体的刚性必须高，以避免射砂时射砂机5 构受力变形上抬，造成芯盒密封不严而产生喷砂现象。但热芯盒射砂机主要用于制造质不超过12kg，芯盒截面积不超过400mm×400mm的实心的或中空的热固性砂芯。
冷芯盒射砂机大多采用气体硬化法，亦即用树脂砂射芯后，通以气体（三乙胺，SO2，CO2）使砂芯硬化，这是射芯机基本上可以应用通常的射砂机构。由于采用了具有上述结构的三乙胺冷芯盒射芯机，其合模精度很高，运动平稳，生产效率高，节省成本，延长模具寿命，使得砂芯尺寸精确，降低铸件废品率等 根据本设计所要造型的芯的质量较大，精度要求不高，较高的生产率等特点，选用冷芯盒射砂机。
构受力变形上抬，造成芯盒密封不严而产生喷砂现象。但热芯盒射砂机主要用于制造质不超过12kg，芯盒截面积不超过400mm×400mm的实心的或中空的热固性砂芯。
冷芯盒射砂机大多采用气体硬化法，亦即用树脂砂射芯后，通以气体（三乙胺，SO2，CO2）使砂芯硬化，这是射芯机基本上可以应用通常的射砂机构。由于采用了具有上述结构的三乙胺冷芯盒射芯机，其合模精度很高，运动平稳，生产效率高，节省成本，延长模具寿命，使得砂芯尺寸精确，降低铸件废品率等 根据本设计所要造型的芯的质量较大，精度要求不高，较高的生产率等特点，选用冷芯盒射砂机 2.2.2垂直水平分型造型机的
低压铸造机 常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。
垂直分型无箱射压造型机的特点，射压方法紧实砂型，所得型块紧实度高而均匀，6 型块的两面都有型腔铸型由两个型块间的型腔组成，分型面是垂直的，连续造出的型块互相推合，形成一个很长的行列。一个型块即相当一个铸型，而射和压都是快速造型方法，具有生产率高、生产出的铸件尺寸精确,用砂节省、自动化程度高等许多优点,特别适用于无芯或少芯的中小铸件生产。 水平分型脱箱射压造型机的造型特点，由于上，下型都采用射砂造型，而且射砂方向垂直于模板，没有模样阴影区，所以砂型的紧实度比较均匀，而且下芯在机外进行，方便安全，因而具有一定的优越性，但它的射砂筒与压实液压缸的结构比较复杂，射砂耗气量大。
