射芯机铸件的冷却为防止铸件在浇注后因冷却过快而产生变形、裂纹等缺陷，并保证铸件在清砂时有足够的强度和韧性，铸件在型内应有足够的冷却时间。如因铸件结构性能或生产周期等原因，需要提前开箱时，出型铸件也宜埋置于干燥的热砂中火置于保温炉中缓慢冷却到足够低的温度后，方能进行清砂操作。铸件的型内冷却时间与铸件的重量、壁厚、复杂程度、合金种类和铸型性质等多种因素有关，很难用计算方法确定，通常根据生产经验，用图表来
射芯机确定铸件的型内冷却时间或出型温度。
壳芯盒的排气装置与热芯盒一样，亦采用排气槽、排气塞合顶芯杆间隙等3种形式。由于薄壳造芯使用的吹砂压力较低，且覆膜砂流动性极好，因此，壳芯盒排气面积可小于热芯盒。
根据吹砂紧实原理，壳芯盒排气应开设在下列位置：
1、吹砂方向的背面；2、芯盒的低洼部分；3、凸台及搭子背向砂流方向的部位；4、砂流不宜充填的部位。
射芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自
射芯机动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯，射芯机分为单步操作射芯机、自动操作射芯机等。
射芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯，壳芯机分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。壳芯机分单步，自动两种操作方式。
