射芯机的供气系统

  射芯机   1  砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。 2. 射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。 3. 模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。  3.1整个模架由左右支架板安装在底座上。  3.2动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。  3.3底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。  四、操作说明  4.1设备在操作前各运动零部件必须处于原始位置。 4.1.1动模板在开模位置。 4.1.2砂筒在升起和返回位置。 4.1.3射砂在关闭位置。 4.2动作顺序  合模缸进合模砂筒缸进压紧缸进压紧射砂         排气     压紧缸退 射头松开 砂筒缸退  固化  合模缸推 开模  顶芯      取芯   清理 射芯机  4.3操作前的准备工作  4.3.1打开主电源开关（电源指示灯亮）按动复位按钮把各运动零部件回归至原始位置。  4.3.2打开压缩空气总阀门，排净分离器中的水。加足油雾中的油，用调压 阀调节压缩空气压力，使压力达到0.5-0.7mpa时方可工作。 4.3.3检查砂斗内是否加满砂，否则及时补充。  4.3.4模具加热：芯盒加热应在每工作开始。手动操作方式运行1-3次后芯 盒处于合模状态下进行。加热温度按工艺要求设定值200-260℃之间选定。 4.3.5检查脱模剂罐内有足够的脱模剂，应及时补充。 4.4工作方式选择  自动操作：自动操作为一次单周循环。  按压启动按钮，设备即可按工作顺序自动循环一周完成制芯过程。再按动按 钮又进行下一个循环。 4.5应急操作  射芯机在自动运行中发生故障时应立即按停止按钮，停止工作。在停止状态 下芯盒仍在继续加热，是否终止加热，按故障情况相应决定。射芯机 故障处理后继 需续工作，首先按压停止按钮再按压复位按钮，使设备各零部件回归原始位 置后再按压启动按钮重新工作。 4.6停机  4.6.1暂时停机：若操作者暂时离开机器，需要停机时按下停止按钮。

 射芯机