一、在打开电源后检查水、电、气运转是否正常，检查水泵进水管和机器出水管是否在水桶当中。如果发现水泵不抽水，将水泵中灌满水即可，然后根据铸造需要选择铸造键程序。
二、将装好钢的坩埚放入感应圈时先升起感应圈，再放入坩埚。（先将甩盘上的定位开关对准，机器发出嘀嘀的提示音后，再升起感应圈。发不对准定位开关的话，感应圈无法升起）
三、将金属放入坩埚,再将坩埚放入感应圈内。
四、当机器加热至预热温度（也就是设置中的低温值）后，自动升起仓盖放铸圈时，一定要将铸圈的进钢口与坩埚口对准。避免出现口对不准而造成的飞钢的现象；在放上圈之后调整距离时，将固定手柄向右拉紧，卡入卡槽；如果铸圈与坩埚口存在不超过12.5px的距离,但固定手柄已拉不动,将固定手柄就近卡入卡槽即可，不可过度用力拉固定手柄，长时间违规操作，可能导致手柄变形。在右手拉动固定手柄的同时，左手要扶住甩盘上的球形手柄，避免将感应圈拉弯，影响使用。
五、当放好铸圈，再运行铸造时可能出现，机器不加热的情况。需按急停键将仓盖升起，再按运行键，机器即可继续加热，正常运行。
六、如果机器在放入铸圈后出现机器正常加热至铸造温度，但没有甩盘铸造时，应及时按急停键盘打开仓盖，检查仓盖连接合页上面、机仓表面以及仓盖顶杆上的圆形垫片下面是否有钢渣或其它异物，并及时清理。因为仓盖左下角一个红色的安全感应开关，必须在仓盖完全闭合后才能甩盘，因此建议在每次大量铸造完毕后用气枪将仓内以及上述部位彻底清理干净。
七、如果在铸造期间，没有及时发现铸圈裂圈，造成铸造时飞钢，导致漏钢将升降托盘和甩盘粘连。情况较轻时用钳子清理飞钢，再将升降托盘取下清理干净即可；如果情况较严重无法将升降托盘正常取下时，先用扳手将甩盘上镙帽取下，再用手左右拍击甩盘两端，待甩盘松动后，将甩盘轻轻取下（切忌取甩盘时用力过猛，损伤甩盘套轴上的丝口，导致甩盘镙帽无法上丝，无法固定甩盘），用锤子从背面轻轻将升降托盘敲下，清理干净即可。在处理完后安装甩盘时，要将甩盘口与甩盘套轴对齐，慢慢套上，压实后，将甩盘压实手再将上镙帽即可。
八、如果发现没有调整温度，钢越铸越老的情况。请及时检查吹风口是否对准坩埚以及观察口下层玻璃（打开仓盖后，仓盖顶端的大的圆形玻璃）上是否比较脏。如存在上两种情况时处理方法如下：
1、调整吹风口：取消所有铸造选项，升起感应圈，放上坩埚，在坩埚旁边放一个小手电筒，对准坩埚照亮坩埚口位置，放下仓盖，取下观察口玻璃，观察吹风圈是否对准坩埚，如果没有对准坩埚，调整至对准坩埚即可）。
2、清理观察口下层玻璃：取下观察口下层玻璃，将玻璃片内外擦拭干净即可。
九、如果出现水温过高，机器自动报警（蜂鸣声），并且不再工作。及时切断电源，更换新水即可。
十、在每次重新设置参数后，必须在显示屏的右侧先点击下载，再点击保存，才能按照新设置的程序进行工作，否则数据没有保存，还是按原来的温度设置运行。
